گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
از یک عکس، نمونه یا نقشه فنی شروع کنید. تیم تمکورابر مسیر طراحی، انتخاب متریال، ساخت قالب، نمونهسازی و تولید انبوه قطعه سیلیکونی را یکپارچه انجام میدهد.
نام و مشخصات قطعه را بفرستید؛ درخواست با همان ساختار فرمهای سایت در سیستم فروش ثبت میشود.
لازم نیست قبل از تماس همه پاسخها را بدانید. مسیر پروژه بر اساس اطلاعات و امکانات فعلی شما تنظیم میشود.
کاربرد، ابعاد تقریبی یا نمونه موجود را ارسال کنید تا امکان ساخت، متریال مناسب و مسیر طراحی بررسی شود.
بررسی ایده و نمونه ← دانلود راهنمای سفارش ↓فایل فنی شما از نظر ساختپذیری، جمعشدگی، سختی، تلرانس و روش مناسب تولید بررسی میشود.
ارسال فایل فنی ←قالب و شرایط تولید بررسی میشود تا امکان نمونهگیری، اصلاح قالب و آغاز تولید با کیفیت پایدار مشخص شود.
بررسی قالب موجود ←هر صنعت را انتخاب کنید، سپس روی زیرآیتمها بزنید تا تصویر مرتبط کنار فهرست نمایش داده شود و در حالت پاپآپ باز شود.
برای قطعاتی که با غذا، پوست، دارو یا تجهیزات درمانی در تماساند، انتخاب گرید مناسب و کنترل فرآیند تولید تعیینکننده است.
محصولات این گروه معمولاً باید در برابر حرارت، لرزش، روغن، رطوبت و تغییرات مداوم دما عملکرد پایدار داشته باشند.
در این کاربردها، عایقکاری، آببندی، انتقال حرارت یا رسانایی کنترلشده میتواند نقش اصلی قطعه را تعیین کند.
آببندی، تحمل حرارت، تماس غذایی، کاهش لرزش و دوام در استفاده روزمره از نیازهای رایج این صنعتاند.
در این محیطها مقاومت دمایی، شیمیایی و فشاری اهمیت بالایی دارد و انتخاب گرید نامناسب میتواند مستقیماً به خرابی قطعه منجر شود.
سمت راست، نظر مشتریان پروژهها؛ سمت چپ، بخشی از مجموعهها و برندهای صنعتی همکار.
دقت و نظم تیم تمکو واقعاً عالی بود. پروژهمان دقیقاً در تاریخ مقرر تحویل شد.
مدیر فنی کارخانه لاستیکسازی پارسپشتیبانی فنی از طراحی تا تولید خیلی به ما کمک کرد و کیفیت کار نهایی عالی بود.
مهندس پروژه تجهیزات پزشکی آرماناز همکاری با تمکو واقعاً راضی هستیم؛ هم قیمتها منطقی بود و هم پشتیبانی مناسبی دریافت کردیم.
مدیر تأمین شرکت نوآور پلیمر
سرخ شرق
رین استایل
همتا
صاایران
در همین صفحه هم میتوانید روند واقعی پروژه را ببینید و هم مراحل همکاری را بدانید؛ اتفاقی نادر در اینترنت فارسی که معمولاً یکی از این دو را فدای دیگری میکند.
تیم فنی بر اساس عکس، نمونه، نقشه، فایل سهبعدی، کاربرد و تیراژ تقریبی، بررسی اولیه را انجام میدهد.
در کمتر از ۲۴ ساعت، امکان ساخت، روش تولید، حدود زمان تحویل و برآورد تقریبی هزینه به شما اعلام میشود.
پس از تأیید، طراحی قالب اختصاصی و نمونهسازی با دقت CNC یا روش مناسب پروژه انجام میشود.
بعد از تأیید کیفیت نمونه، تولید انبوه آغاز میشود و قطعات طبق برنامه پروژه تحویل خواهند شد.
همه چیز از یک نیاز ساده شروع میشود؛ گاهی فقط یک ایده، یک قطعه خرابشده یا یک نقشه مهندسی در دست شماست. تیم تمکورابر کمک میکند این نیاز از مرحله طراحی به قطعهای قابل تولید، دقیق و قابل اتکا تبدیل شود.
در سالهای اخیر با برندها و صنایع مختلف کار شده است؛ از تجهیزات پزشکی و غذایی تا قطعات صنعتی، خودرویی و مصرفی. مدیران فنی و مهندسان معمولاً بهدنبال مجموعهای هستند که هم کیفیت را جدی بگیرد و هم پروژه را سر موعد تحویل دهد؛ ترکیبی که در بازار به اندازه وعدهاش فراوان نیست.
این سه ویدیو مکمل ویدیوهای اصلی صفحه هستند و جزئیات بیشتری از ماشینکاری قالب، قالبگیری و آمادهسازی کامپاند را نشان میدهند.
ایجاد فرم، جزئیات و مسیرهای موردنیاز قالب با ماشینکاری دقیق پیش از نمونهگیری.
قرار گرفتن متریال در قالب و شکلگیری قطعه تحت فشار و دمای کنترلشده.
ترکیب سیلیکون با رنگ، عامل پخت و افزودنیهای متناسب با خواص موردنیاز پروژه.
از واشر و قطعات آببندی تا کیپد، قطعات پزشکی و محصولات مصرفی.
روش نهایی پس از بررسی شکل قطعه، تیراژ، دقت موردنیاز و استاندارد کاربرد تعیین میشود.
گزینه رایج برای بسیاری از واشرها، اورینگها، قطعات صنعتی و تولید در تیراژهای مختلف.
مناسب قطعات حساس، هندسههای دقیق و برخی کاربردهای پزشکی، بهداشتی و محصولات کودک.
انتخاب سیلیکون مقاوم به حرارت، تماس غذایی، شرایط محیطی یا ویژگیهای خاص مطابق نیاز پروژه.
چکلیست اطلاعات فنی، انتخاب متریال، قالب، هزینه و کنترل کیفیت
این راهنمای ۸ صفحهای کمک میکند درخواست شما دقیقتر بررسی شود و عوامل مؤثر بر انتخاب متریال، قیمت قالب و تأیید نمونه را از قبل بشناسید.
بله. عکس، نمونه فیزیکی، طرح دستی یا توضیح کاربرد قطعه برای بررسی اولیه کافی است. در صورت نیاز، طراحی سهبعدی و آمادهسازی نقشه در مسیر پروژه انجام میشود.
حداقل تیراژ ثابت نیست و به ابعاد قطعه، نوع قالب، متریال و روش تولید بستگی دارد. پروژههای نمونهسازی و تیراژ پایین نیز پس از بررسی فنی امکانسنجی میشوند.
زمان پروژه بر اساس پیچیدگی قالب، تعداد کویتی، نیاز به اصلاح نمونه و حجم سفارش تعیین میشود. پس از دریافت اطلاعات قطعه، زمانبندی تقریبی اعلام خواهد شد.
بله. رنگ، سختی Shore A و نوع گرید سیلیکون متناسب با عملکرد و شرایط کاری قطعه انتخاب میشود.
نوع گرید باید بر اساس کاربرد، تماس مستقیم، دما و الزامات پروژه مشخص شود. تیم فنی پیش از تولید، متریال مناسب را پیشنهاد میدهد و جزئیات فنی در پیشنهاد پروژه ثبت میشود.
قالب ابتدا از نظر جنس، ابعاد، سیستم هواگیری، سلامت سطح و تناسب با دستگاه تولید بررسی میشود. سپس امکان تولید مستقیم یا نیاز به اصلاح آن اعلام خواهد شد.
عکس، نقشه یا توضیح کوتاهی از کاربرد قطعه کافی است تا گفتوگوی فنی پروژه شروع شود.
