گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
طراحی و ساخت کیپد سیلیکونی برای تجهیزات صنعتی، پزشکی، امنیتی و الکترونیکی؛ از طراحی سهبعدی و قالبسازی تا کربن پیل، چاپ، بکلایت، نمونهسازی و تولید انبوه.
کیپد سیلیکونی یک قطعه الاستومری قالبگیریشده یکپارچه است که با فشردن کلید، بخش رسانا را به مدار الکترونیکی متصل کرده و پس از رها شدن، به کمک مخروط نیرو (Force Cone / Webbing) به حالت اولیه بازمیگردد.
طراحی صحیح کیپد سیلیکونی باید همزمان مکانیک و حس فشردن کلید (Tactile Feel)، هدایت الکتریکی، آببندی، چاپ، مقاومت محیطی و روش مونتاژ روی قاب دستگاه را پوشش دهد.
نوع مناسب کیپد بر اساس محیط استفاده، نحوه شستوشو، فشار کاری، نور محیط و معماری دستگاه تعیین میشود.
سیلیکون سختتر با پوششهای محافظ بادوام، مناسب پنلهای HMI، ماشینآلات و محیطهای خشن کارگاهی.
سطح کاملاً یکپارچه و ضدآب با قابلیت شستوشو و ضدعفونی مکرر، مناسب دستگاههای اتاق عمل و بیمارستانی.
کلیدهای عددی و عملکردی با قرصهای کربنی (Carbon Pill) با دوام بالا، مناسب دزدگیر اماکن و کنترل تردد.
تولید با سیلیکون شفاف/نیمهشفاف و حکاکی لیزری دقیق روی رنگ مشکی جهت عبور نور LED در تاریکی.
روش اتصال الکتریکی باید از همان مرحله مدلسازی سهبعدی با برد مدار چاپی (PCB) یا مدار انعطافپذیر (FPC) هماهنگ شود:
کنترل گامبهگام از محاسبات مکانیکی و شبیهسازی تا قالبسازی، پخت و آزمونهای عملکردی.
بررسی چینش دکمهها، ارتفاع کورس حرکتی (Travel)، زاویه دیواره مخروطی و هندسه کانالهای هوا.
تعیین سختی Shore A، رنگبندی استاندارد بر اساس کد رال (RAL)، شفافیت و مقاومتهای محیطی.
ماشینکاری دقیق CNC کویتهها و قالبهای جایگذاری قرصهای کربنی با پولیش سطحی بالا.
ولکانیزاسیون تحت فشار و حرارت کنترلشده به همراه تثبیت قرصهای کربنی در نشیمنگاه کلیدها.
ارزیابی نیروی تحریک (Actuation Force) و اطمینان از حس کلیک ارگونومیک و رضایتبخش.
چاپ تامپو چندرنگ یا حکاکی دقیق لیزری متناسب با نیاز به نور پسزمینه (Backlight).
اعمال کوتینگ ضدسایش PU یا مات/براق برای محافظت طولانیمدت از چاپ در برابر چربی دست و الکل.
تست مقاومت الکتریکی تماس، سنجش ابعادی، آزمون خستگی ضربهای و تست چسبندگی رنگ.
روش ایجاد علائم و نمادها بر اساس تیراژ، میزان سایش دست و نیاز به عبور نور انتخاب میشود تا خوانایی کیپد پس از سالها کاربری حفظ گردد:
سیلیکون یکپارچه در پروژههایی که دوام، آببندی، صدای بسیار کم و آزادی در طراحی فرم اهمیت دارند، انتخابی بیرقیب است.
| ویژگی فنی | کیپد سیلیکونی | کلیدهای پلاستیکی / مکانیکی |
|---|---|---|
| ساختار بدنه | یکپارچه، انعطافپذیر و بدون درز | مجموعه قطعات مجزای متحرک و فنرها |
| سطح صدا و نویز | بسیار کمصدا و نرم (Silent) | صدای کلیک بلند و مکانیکی |
| آببندی در برابر مایعات | عایق کامل رطوبت، گردوغبار و مواد ضدعفونی | نیازمند واشربندیهای جداگانه و پیچیده |
| آزادی در فرم و ارگونومی | انعطاف نامحدود در طراحی اشکال خاص و منحنی | محدود به مکانیزمهای استاندارد سوییچ |
تصاویری از ساختار، چاپ، رنگبندی و کلیدهای تولیدی برای صنایع گوناگون پزشکی، خودرو و نظامی.
درجه حفاظت IP برای کل مجموعه دستگاه تعریف میشود؛ کیپد سیلیکونی لایه اصلی سد در برابر نفوذ رطوبت و ذرات است.
مقاومت کامل در برابر ورود گردوغبار و حفاظت در برابر پاشش جت آب از زوایای مختلف؛ مناسب تجهیزات نیمهصنعتی.
حفاظت بالا در برابر نفوذ گردوغبار و مقاومت در برابر غوطهوری موقت در آب تا عمق ۱ متر؛ مناسب تجهیزات پرتابل.
عایقبندی فوقالعاده برای شرایط کاری سخت و غوطهوری دائم تحت فشار مشخص؛ نیازمند طراحی دقیق لبهها و RTV.
انعطاف در فرمدهی و مقاومت محیطی، این قطعات را به بخش جداییناپذیر پنلهای کاربری تبدیل کرده است.
مانیتورهای بیمارستانی، دستگاههای سونوگرافی، تجهیزات آزمایشگاهی، پایانههای فروش (POS) و پنلهای HMI.
کلیدهای کنترلی روی فرمان، پنلهای تنظیم تهویه مطبوع، سیستمهای مالتیمدیا و دکمههای کنسول کابین.
کیپدهای ضدخرابکاری دزدگیر اماکن، دستگاههای رادار، کنترل از راه دور لوازم خانگی و تجهیزات هوشمند IoT.
طول عمر کیپد به هندسه مخروط نیرو (Force Cone)، ضخامت دیوارهها و جنس متریال بستگی دارد و در طراحی مهندسی استاندارد، به راحتی به بیش از ۱ تا ۵ میلیون بار فشردن بدون افت الاستیسیته میرسد.
جنس لاستیک سیلیکون ذاتاً ضدآب است، اما درجه آببندی نهایی (نظیر IP67 یا IP68) به طراحی یکپارچه لبههای کیپد، استفاده از چسب RTV و نحوه مهار آن میان قاب و برد الکترونیکی دستگاه وابسته است.
بله؛ متناسب با طراحی و نیاز پروژه، از چاپ تامپو چندرنگ بادوام یا حکاکی دقیق لیزری به همراه پوشش محافظ شفاف PU برای جلوگیری از سایش استفاده میشود.
به دلیل لزوم طراحی و ساخت قالب فلزی اختصاصی، نقطه شروع اقتصادی پروژهها معمولاً از ۱۰۰۰ عدد به بالا است، اما ساخت نمونههای اولیه جهت راستیآزمایی پیش از تولید انبوه انجام میپذیرد.
کیپد با استفاده از سیلیکون نیمهشفاف قالبگیری شده و سطح آن با لایههای رنگ مات پوشانده میشود؛ سپس کاراکترها با لیزر برداشته میشوند تا نور LED تعبیهشده روی برد از میان نوشتهها بدرخشد.
بله؛ سیلیکون آزادی عمل بسیار بالایی در قالبگیری دارد و میتوان هندسه، تعداد کلیدها، انحناها و محل خروج کابلها را دقیقاً منطبق بر کیس دستگاه شما سفارشیسازی کرد.
PCB، نقشه سهبعدی، نمونه قبلی یا مشخصات کلیدها را ارسال کنید تا فرآیند بررسی مهندسی و برآورد قیمت قالبسازی آغاز شود.