گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
طراحی و ساخت انواع قالب لاستیک، قالب سیلیکون و قالبهای سفارشی برای تولید قطعات خاص؛ از قالبهای فشاری و انتقالی تا قالبهای تزریقی با تمرکز بر دقت، فرآیند پخت و تولیدپذیری.
قالبهای لاستیکی از نظر فرآیند ساخت با قالبهای پلاستیک و دایکست تفاوت دارند و ساختار آنها باید با فرآیند شکلدهی و پخت ماده هماهنگ باشد.
در فرآیند تولید، قالب ابتدا به دمای موردنظر میرسد و سپس ماده لاستیکی داخل محفظه قرار گرفته و تحت فشار و حرارت شکل میگیرد.
پس از سپری شدن زمان مناسب پخت، قالب باز شده و قطعه فرمگرفته از آن خارج میشود. بنابراین طراحی قالب و کنترل فرآیند پخت، هر دو اهمیت بالایی دارند.
بررسی پروژه من ←نوع قالب بر اساس هندسه قطعه، میزان دقت، جنس ماده، تیراژ و روش تولید انتخاب میشود.
قالب دو کفهای که ماده خام مستقیماً داخل محفظه قرار گرفته و تحت فشار و حرارت شکل میگیرد.
قالب سهقسمتی که ماده از محفظه بارگیری به حفره اصلی منتقل شده و برای قطعات دقیقتر کاربرد دارد.
انتخاب فرآیند باید با توجه به هندسه قطعه، تیراژ، میزان پلیسه قابل قبول و دقت موردنیاز انجام شود.
ساختار سادهتر و مناسب برای قطعاتی که مستقیماً در حفره قالب شکل میگیرند.
ماده ابتدا در محفظه قرار گرفته و سپس از مسیرهای کوچک وارد حفره اصلی میشود.
فرآیند مناسب برای تولید صنعتی و بهخصوص قطعات سیلیکونی که ماده از مسیرهای تزریق حرکت میکند.
بخشی از تصاویر واقعی استفادهشده در محتوای این خدمت؛ از قالبهای صنعتی تا نمونه قطعات لاستیکی.
در طراحی قالب لاستیک باید علاوه بر شکل قطعه، مسیر جریان ماده، خط جدایش، نحوه خروج قطعه و شرایط پخت نیز در نظر گرفته شود.
به همین دلیل قالب مناسب باید از ابتدا با روش تولید و شرایط واقعی پروژه هماهنگ طراحی شود.
زمان مناسب پخت با توجه به نوع ماده و افزودنیهای آن متفاوت است و باید قبل از تولید بهدرستی مشخص شود.
قالب پیش از قرارگیری ماده باید به دمای مناسب فرآیند برسد.
لاستیک یا سیلیکون میتواند به شکل مناسب داخل محفظه یا مسیر تزریق قرار گیرد.
ماده تحت فشار و حرارت فرم حفره قالب را به خود میگیرد.
پس از سپری شدن زمان مناسب، قالب باز شده و قطعه خارج میشود.
فرآیند ساخت قالب بر اساس مشخصات واقعی قطعه و روش تولید پروژه برنامهریزی میشود.
بررسی نمونه، نقشه، ابعاد، جنس و شرایط کاری.
انتخاب روش فشاری، انتقالی یا تزریقی.
طراحی ساختار، حفره، خط جدایش و مسیر جریان.
ماشینکاری و آمادهسازی اجزای قالب.
بررسی نمونه و آمادهسازی برای تولید.
قالبها و قطعات لاستیکی میتوانند بر اساس کاربرد نهایی، شرایط محیطی و روش تولید طراحی شوند.
انواع نگهدارنده، گردگیر، آببندی و قطعات لاستیکی مورد استفاده در خودرو.
واشر، اورینگ و قطعاتی که نیازمند آببندی و انعطاف مناسب هستند.
قطعات سفارشی سیلیکونی برای کاربردهای صنعتی و تخصصی.
قطعاتی که نیاز به قالب و فرآیند تولید اختصاصی دارند.
نمونه قطعه، نقشه، فایل سهبعدی یا توضیحات پروژه را ارسال کنید تا ساخت قالب و فرآیند مناسب تولید بررسی شود.
پاسخ به سوالات مهم درباره ساخت قالبهای لاستیکی و سیلیکونی.