گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
تأمین سیلیکون جامد با قوام بالا برای تولید قطعات قالب‌گیری‌شده، واشر و اورینگ، پروفیل، شیلنگ، کیپد و سایر قطعات سیلیکونی. سختی، سیستم پخت، فرآیند تولید و مشخصات عملکردی گرید باید متناسب با پروژه انتخاب شوند.
سیلیکون HTV یا HCR خانواده‌ای از لاستیک‌های سیلیکونی با قوام بالا است. پلیمرهای این خانواده دارای زنجیره‌های بلند هستند و ماده پیش از پخت حالت جامد یا خمیری و شکل‌پذیر دارد. پس از Crosslink شدن، یک شبکه الاستومری پایدار تشکیل میشود.
ویژگی قطعه نهایی فقط به پلیمر پایه وابسته نیست. نوع فیلر، افزودنی، رنگ، سیستم پخت، کیفیت اختلاط و شرایط فرآیند می‌توانند روی خواص مکانیکی، ظاهر و فرآیندپذیری اثر بگذارند.
سیلیکون HTV پیش از فرآوری به‌صورت ماده‌ای جامد و شکل‌پذیر در فرم‌های بلوکی، ورقه‌ای یا رول قابل مشاهده است.
ظاهر فیزیکی تنها بخشی از شناخت ماده است؛ Hardness، Cure System، خواص مکانیکی و Datasheet گرید همچنان معیارهای اصلی انتخاب هستند.
نوع پلیمر پایه یکی از عوامل مؤثر بر رفتار نهایی Silicone Rubber در محیط کاری است.
یکی از خانواده‌های رایج سیلیکون رابر برای قطعات قالب‌گیری‌شده، پروفیل‌ها و کاربردهای صنعتی متعدد.
خانواده تخصصی‌تر برای پروژه‌هایی که مقاومت در برابر برخی سوخت‌ها و سیالات اهمیت بیشتری دارد.
نام خانواده پلیمر به‌تنهایی کافی نیست؛ Datasheet و شرایط واقعی پروژه باید بررسی شوند.
سیلیکون خام بدون فرمولاسیون مناسب الزاماً خواص مکانیکی موردنیاز برای یک قطعه صنعتی را ندارد. به همین دلیل فیلرهای تقویت‌کننده، از جمله انواع سیلیکا، نقش مهمی در ساخت Compound دارند.
نوع، مقدار و نحوه Dispersion فیلر میتواند روی Tensile Strength، مقاومت پارگی، ویسکوزیته، فرآیندپذیری و رفتار نهایی ماده اثر بگذارد.
برای تقویت شبکه الاستومری و دستیابی به خواص مکانیکی موردنیاز استفاده میشوند.
برای تنظیم برخی خصوصیات خاص ماده یا رفتار آن در شرایط سرویس استفاده میشوند.
انتخاب میان این دو خانواده باید بر اساس قطعه، قالب، تجهیزات، تیراژ و اقتصاد فرآیند انجام شود.
| معیار | HCR / HTV | LSR |
|---|---|---|
| حالت ماده | قوام بالا، جامد یا خمیری | مایع و جریان‌پذیرتر |
| فرآیندهای رایج | Compression، Extrusion و برخی روش‌های Injection | Liquid Injection Molding |
| سیستم پخت | Peroxide یا Addition Cure | معمولاً Addition Cure در سیستم‌های رایج صنعتی |
| اکستروژن | یکی از فرآیندهای مهم HCR | فرآیند معمول LSR نیست |
| انتخاب نهایی | هندسه، خواص، تیراژ، قالب، تجهیزات و هزینه کل پروژه تعیین‌کننده‌اند. | |
انتخاب فرآیند بر اساس شکل قطعه، تیراژ، کیفیت سطح، تلرانس و تجهیزات انجام میشود.
برای تولید پروفیل، نوار، تیوب، شیلنگ، Cord و مقاطع پیوسته سیلیکونی کاربرد دارد.
مقدار کنترل‌شده‌ای از ماده داخل قالب قرار گرفته و تحت فشار و حرارت شکل گرفته و پخت میشود.
بسته به ماده، ماشین و طراحی قالب می‌توان از روش‌های تزریق یا انتقالی برای برخی قطعات استفاده کرد.
عبور ماده از میان غلتک‌ها برای تولید Sheet یا پوشش‌های سیلیکونی با ضخامت کنترل‌شده.
شرایط دما و زمان باید با Compound و Cure System هماهنگ باشد تا شبکه الاستومری مطلوب تشکیل شود.
در بعضی Gradeها و کاربردها عملیات Post-Cure بخشی از الزامات فرآیند یا دستیابی به خواص هدف است.
| موضوع | Peroxide Cure | Platinum Addition Cure |
|---|---|---|
| مکانیزم | Crosslink از مسیر رادیکال آزاد | Hydrosilylation کاتالیزشده با پلاتین |
| محصولات جانبی | بسته به نوع Crosslinker ممکن است مواد جانبی یا Volatile تشکیل شود. | محصولات جانبی بو یا طعم‌دهنده ناشی از تجزیه پراکسید ایجاد نمی‌کند. |
| حساسیت فرآیند | برخی سیستم‌های پراکسیدی نسبت به Catalyst Poison حساسیت کمتری دارند. | برخی ترکیبات آمینی یا گوگردی می‌توانند واکنش پلاتینی را مهار کنند. |
| انتخاب | باید بر اساس Grade، فرآیند، خواص و الزامات محصول انجام شود. | |
رفتار واقعی ماده حاصل Polymer، Filler، Crosslinking و فرمولاسیون است.
سختی معمولاً با Shore A بیان میشود، اما باید در کنار سایر مشخصات بررسی شود.
مقاومت ماده در برابر بار کششی؛ برای بسیاری از قطعات تحت تنش مهم است.
میزان ازدیاد طول تا شکست و قابلیت تغییر شکل ماده تحت کشش.
برای لبه‌ها، شکاف‌ها و قطعاتی که تحت تنش موضعی قرار می‌گیرند اهمیت دارد.
یکی از پارامترهای مهم برای قطعات آب‌بندی و قطعات تحت فشردگی طولانی‌مدت.
محدوده دمای واقعی هر محصول باید بر اساس Datasheet همان Grade کنترل شود.
Shore A میزان مقاومت سطح ماده در برابر فرورفتگی را بیان می‌کند. عدد بالاتر یعنی ماده سخت‌تر است، نه اینکه الزاماً برای هر پروژه بهتر باشد.
هندسه، میزان فشردگی، مونتاژ، آب‌بندی و شرایط کاری باید هم‌زمان با Hardness بررسی شوند.
نسبت به 70 Shore A آسان‌تر تغییر شکل می‌دهد و برای پروژه‌هایی که انعطاف بیشتری لازم دارند قابل بررسی است.
سخت‌تر بوده و مقاومت بیشتری در برابر فرورفتگی و تغییر شکل موضعی دارد. انتخاب نهایی باید بر اساس عملکرد قطعه انجام شود.
گریدهای عمومی برای قطعات قالب‌گیری‌شده، شیلنگ، پروفیل و بسیاری از کاربردهای معمول.
برای پروژه‌هایی که مقاومت کششی یا مقاومت پارگی بیشتری موردنیاز است.
برای قطعاتی که شفافیت، ظاهر سطح و رنگ‌پذیری اهمیت بیشتری دارند.
گریدهایی که باید دارای مستندات متناسب با الزامات تماس غذایی پروژه باشند.
فرمولاسیون‌های ویژه برای پروژه‌هایی که حفظ خواص در دمای بالاتر اهمیت دارد.
گریدهای تخصصی برای کاربردهایی که الزامات رفتار در برابر شعله مطرح است.
سیلیکون‌های دارای خواص رسانایی کنترل‌شده برای برخی کاربردهای الکتریکی و صنعتی.
برای محصولاتی که حفظ ظاهر، شفافیت یا رنگ در طول زمان اهمیت بالایی دارد.
گریدهای سفارشی و تخصصی بر اساس نیازهای مشخص پروژه قابل بررسی هستند.
نمونه‌هایی از کاربرد قطعات و محصولات سیلیکونی در حوزه‌های مختلف صنعتی و مصرفی.
واشر، اورینگ، شیلنگ، آب‌بند و قطعاتی که با گرما، لرزش و شرایط محیطی درگیر هستند.
عایق‌ها، روکش‌ها، کیپدها، کانکتورها و قطعات تخصصی الکتریکی.
استفاده از Gradeهای مناسب در عایق و قطعات مرتبط با انتقال انرژی.
فقط با انتخاب گرید مناسب و بررسی الزامات و مستندات Medical Application.
برای تماس غذایی باید Grade و مستندات منطبق با استاندارد موردنیاز انتخاب شود.
انواع Gasket، Seal و قطعات الاستومری برای تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی.
پروفیل، شیلنگ، تیوب، نوار و مقاطع پیوسته از کاربردهای مهم HCR هستند.
محصولات آشپزخانه، کودک و قطعات مصرفی با انتخاب Grade مناسب.
Hardness، رنگ، فرمولاسیون و خواص هدف می‌توانند بر اساس پروژه بررسی شوند.
چیزی که یک پایه سیلیکونی را به ماده‌ای مناسب برای یک پروژه مشخص تبدیل می‌کند، فرمولاسیون و کنترل فرآیند کامپاندینگ است.
در برخی پروژه‌ها Grade عمومی پاسخ‌گوی نیاز نیست. در چنین شرایطی می‌توان Hardness، رنگ، مقاومت پارگی، رفتار حرارتی یا سایر مشخصات موردنیاز را در فرآیند انتخاب یا توسعه Compound بررسی کرد.
Hardness، Tensile، Tear، Elongation، Cure Behavior و سایر مشخصات بر اساس نیاز پروژه قابل کنترل هستند.
تکرارپذیری بین Batchها به کاهش تغییرات خط تولید و افزایش ثبات کیفیت قطعه کمک می‌کند.
پیش از استعلام، این اطلاعات را تا حد امکان مشخص کنید.
گرید عمومی یا تخصصی میتواند ساختار قیمت متفاوتی داشته باشد.
افزودنی، رنگ یا ویژگی‌های خاص می‌توانند روی قیمت اثر بگذارند.
مقدار خرید و شرایط تأمین از عوامل مهم تعیین قیمت نهایی هستند.
برای سفارش صنعتی، مقدار موردنیاز، Hardness و Grade باید پیش از صدور پیش‌فاکتور مشخص شوند.
این تصویر نمونه‌ای از آماده‌سازی و بستهبندی مواد سیلیکونی در مقیاس صنعتی را نشان می‌دهد و برای نمایش وضعیت تأمین، ارسال و سفارش‌های عمده در صفحه قرار گرفته است.
سیلیکون جامد یک متریال مهندسی قابل تنظیم است و عملکرد آن به Polymer، Filler، Hardness، Cure System، فرمولاسیون و فرآیند وابسته است.
بنابراین قبل از خرید بهتر است کاربرد، شرایط کاری، فرآیند، Hardness و مقدار مصرف مشخص شود تا Grade مناسب پروژه بررسی شود.
طبق اطلاعات فعلی صفحه فروش، محصول در بسته‌های 20 کیلوگرمی و در سختیهای 30 و 70 Shore A عرضه میشود. برای شرایط نمونه با واحد فروش هماهنگ کنید.
بستهبندی اعلام‌شده فعلی برای این محصول 20 کیلوگرمی است.
طبق شرایط فعلی فروش، حداقل خرید 100 کیلوگرم است.
امکان تحویل حضوری یا ارسال وجود دارد و هزینه ارسال طبق شرایط فعلی به‌صورت پس‌کرایه است.
در حال حاضر سختیهای 30 و 70 Shore A در صفحه فروش اعلام شده‌اند.
70 Shore A سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر فرورفتگی است، در حالی که 30 Shore A نرم‌تر و راحت‌تر تغییر شکل می‌دهد.
خیر. Shore A فقط سختی را توصیف می‌کند. Tensile Strength، Tear Resistance، Elongation، Compression Set و سایر مشخصات نیز اهمیت دارند.
قیمت به Grade، مقدار سفارش و شرایط تأمین وابسته است. برای قیمت روز با واحد فروش تمکورابر تماس بگیرید.
میزان خرید و مشخصات موردنیاز را به شماره 09202309376 در واتساپ ارسال کنید یا با 02191011034 تماس بگیرید.
بله، Datasheet گرید محصول قابل ارائه است.
HCR/HTV یک Silicone Rubber با قوام بالا است که با پخت و Crosslinking به یک الاستومر پایدار تبدیل میشود.
HTV قوام بالاتری دارد و در فرآیندهایی مانند Compression و Extrusion رایج است؛ LSR جریان‌پذیرتر بوده و عمدتاً در Liquid Injection Molding استفاده میشود.
بعضی Gradeها برای این کاربردها طراحی میشوند، اما مدارک و انطباق همان Grade باید بررسی شود.
بله، با سیستم رنگ یا Masterbatch سازگار با Silicone Rubber می‌توان رنگ ماده را تنظیم کرد.
کاربرد، دما، سیال، Hardness، فرآیند تولید، خواص مکانیکی و مقدار سفارش را مشخص کنید و Datasheet گریدهای مناسب را مقایسه کنید.
نوع کاربرد، Hardness، فرآیند تولید، رنگ و مقدار مصرف را اعلام کنید تا گرید، موجودی و شرایط فروش بررسی شود.