temcorubber logo

سوالات متداول 

در چه حوزه ای سوال دارید؟ بر روی نماد آن بزنید.
سوالات متداول

قالب سازی پلاستیک

قالب سازی سیلیکون

قالب سازی لاستیک

قالب سازی بادی

چرا تمکورابر

قوانین و مقررات

سفارش دهی

سایر موارد

قالب سازی پلاستیک

به طور کلی سیلیکون ها به چند دسته با توجه به کاربردشان تقسیم بندی میشوند که این تقسیم بندی براساس سطح بهداشتی و غیر بهداشتی و کاربرد صنعتی که با توجه به خستگی ناپذیر بودن این مواد در فرآیند خستگی دارا میباشند. سیلیکون ها با توجه به سختی که دارند میتوان در کارهایی چون پزشکی، خودرویی، پتروشیمی، آشپزی، اسباب بازی و غیره کاربرد فراوانی دارند، استفاده نمود.

در ایران تنها یک شرکت وجود دارد که قادر به چاپ روی سیلیکون با تکنولوژی پلاسما میباشد.

سیلیکون رابر نوعی از مواد لاستیکی میباشد که پایه معدنی دارد و بهمین دلیل میزان تحمل شعله وری و دمای آن نسبت به لاستیک طبیعی بالاتر است و به دلیل عدم واکنش با مواد دیگر در صنایع غذایی و بهداشتی با اضافه نمودن افزودنی های لازم از مواد پرکاربرد میباشد.

برای تولید قطعه سیلیکونی میبایست پس از طراحی دقیق محصول، ضریب جمع شو سیلیکون روی محصول اعمال و فرآیند قالب گیری انجام گردد، در نهایت با پخت قالب تولید قطعات سیلیکون شما انجام میشود.

قالب سازی سیلیکون

قالب سازی لاستیک

اجزای قالب های تزریق پلاستیک عمدتا از کفشک، پران، راهنما و بوش، پل، نر، ماده، پیچ، اسپرو، رینگ تزریق و اسپرو کش و چندین قطعه دیگر همچون گیربکس، کشویی، هاترانر، بوش پران که با توجه به مکانیزم قالب اضافه میشوند تشکیل شده است.

برای قالب گیری تزریق پلاستیک میبایست با توجه به نوع مواد و تکنیک مد نظر ، دستگاه مورد نظر انتخاب گردد که معمولا گرانول به صورت تزریق داخل دستگاه ریخته میشود و از طریق نازل وارد قالب شده که در ادامه از راهگاه های قالب عبور و حفره های قالب ( محل تشکیل جنس ) را پر میکند و پس از شکل گیری از قالب به سمت بیرون پرتاب میگردند.

تفاوت عمده این دو دسته بندی در لحظه ورود مواد به حفره های قالب میباشد که در هاترانر بدلیل داشتن بلوک گرم ضایعات راهگاه نداشته و کیفیت قطعات بدست آمده بالاتر و میتوان قطعات بزرگتر را راحتتر پر نمود، ولی در قالب با راه گاه سرد ضایعات بیشتر و برای قطعات بزرگتر نیاز به چندین گیت ورودی میباشد.

قیمت قالب های تزریق پلاستیک با توجه به نوع قطعه و کاربرد آن که حساسیت قطعه را تعیین مینماید و تعداد کویته آن و جنس فولاد استفاده شده در آن تعیین میگردد که میتوانید با تکمیل سفارش خود در سایت پیش رو از کارشناسان تمکو کمک بگیرید.

تعداد کویت قالب با توجه تیراژ و کیفیت مورد نظر و حساسیت قطعه تعیین میگردد که تاثیر مستقیم روی قیمت قالب دارد.

قالب های تزریق پلاستیک از نظر مکانیزم به دسته های زیادی تقسیم میشوند که مکانیزم های معروف آنها عبارتند از مکانیزم کف پران، میل پران، کشویی دار، گیربکسی، زورپران و هزاران نوع کاربردی دیگر، که در قسمت آشنایی با طراحی و ساخت انواع قطعات پلاستیکی به اختصار صحبت نمودیم.

در دستگاه تزریق پلاستیک گرانول ها به مذاب تبدیل میشوند و پس از طی مسیر به درون قالب رفته و حفره ها را پر کرده و در نتیجه قطعه پلاستیکی شما تولید میگردد.

تفاوت عمده دستگاه تزریق لاستیک سیلیکونی با دستگاه تزریق بالا در مکانیزم مکش مواد به درون قالب میباشد.

برای بررسی بهتر و دقیقتر نیاز به ارسال عکس و قطعه شما برای ما (تمکو) میباشد که در اسرع وقت با توجه به تعداد کویته و نوع دقیق جنس شما و کیفیت و دقت مد نظر شما برآورد هزینه و زمان ساخت انجام گرفته و بشما عزیز اعلان میگردد.

خیر . در قالب لاستیک و قالب سیلیکون تنها تفاوت محاسبه جمع شو مواد است که با استفاده از جداول مربوطه میتوان برخی از آنها را استخراج نمود.

قطعات لاستیکی خودرو از استانداردهایی همچون خستگی ، کشش ، قرار گرفتن در معرض سرما و گرما و رطوبت گیری بادی آزمونهایی را پاس کنند. فلذا انتخاب جنس در این قطعات بسیارحائز اهمیت است.

در فرآیند تولید قطعه سیلیکونی پس از ورود مواد فرآیند پخت انجام میگیرد بنابراین میتوان گفت که قالب تزریق سیلیکون همان قالب پخت لاستیک میباشد.

زمان ساخت قالب و تولید قطعه لاستیکی کاملا وابسته به پیچیدگی قطعه دارد که برای قطعات لاستیکی معمولا بین 15 تا 35 روز زمان نیاز دارد.

زمان ساخت قالب و تولید قطعه لاستیکی کاملا وابسته به پیچیدگی قطعه دارد که برای قطعات لاستیکی معمولا بین 15 تا 35 روز زمان نیاز دارد.

ساخت قالب های لاستیک عمدتا به سه روش تزریق لاستیک ، لقمه گذاری لاستیک و روش ترانسفر که ترکیب تزریق و لقمه گذاری میباشد، انجام میگیرد.

اورینگ لاستیکی در انواع سایز ها با مقاطع دلخواه قابل تولید هستند، ساخت قالب این اورینگ ها تیغه های برش حساس تری را میطلبد که گروه صنعتی تمکو رابر متخصص در ساخت انواع قالب لاستیک میباشد.

لاستیک نئوپرن یک لاستیکی برای مقاومت در برابر روغن و ازون است. لاستیک نئوپرن مناسب حوزه خودروسازی باشد ، قسمت هایی که در معرض روغن یا نفت است را می توان از این لاستیک استفاده نمود.

بله شرکت های متعددی در این زمینه فعالیت مینمایند و پریفرم ها را به دو صورت هات‌رانر و کولدرانر تولید میکنند.

در ساخت بطری پت از پریفرم پلاستیکی استفاده میگردد ولی برای ساخت قوطی های فلزی ، ورق های فلزی را به صورت کشش و برش با دستگاه های پرس و پتک میسازند.

بهتر است برای پاسخ به این سوال ، شما را به مقاله سازندگان برتر قالب سازی که در بخش مقالات سایت واقع شده است ارجاع دهیم.

در طراحی بطری های پت میبایست به شکل پریفرم و اندازه دهانه و گرماژ آن و روزنه های خروج هوا ، مکانیزم قالب و پرداخت و زوایای خروجی قطعه بسیار دقت کرد.

برای قالب گیری به کمک باد میبایست با توجه به نوع مواد و تکنیک مد نظر ، دستگاه مورد نظر انتخاب گردد که معمولا گرانول به صورت تزریق داخل قالب ریخته میشود و توسط باد به دیواره ها چسبیده میشود و جنس به صورت تو خالی تولید و از قالب خارج میگردد.

قالب های بادی به صورت عمده به دو دسته ی قالب های آلومینیومی (معمولا برای مصارف بطری های پت یا PET و پلی کربنات یا PC) و قالب های فولادی (معمولا برای مصارف بطری های پلی اتیلن LDPE و HDPE) تقسیم میشوند.

قیمت قالب های بادی با توجه به جنس استفاده شده و حجم ظرف و پیچیدگی طراحی و تعداد کویت محاسبه و اعلام میگردد

دستگاه های زیادی با تنوع بالا در تولید قالب های بادی استفاده میگردد که پر مصرف ترین آنها دستگاه های بادی پت که شامل کوره و بادکن هستند که پریفرم در آنها قرار میگیرد و پس از پیش گرم شدن باد شده و شکل نهایی به خود میگیرند . همچنین دستگاه های بادی پلی اتیلن که به صورت روده پیوسته پایین آمده و به همراه باد شکل نهایی ظرف را به خود میگیرد.

پاسخ به سوال پت چیست مستلزم دانستن نام اختصاری آن میباشد، پت با نام اختصاری PET نوعی از مواد پلاستیکی میباشد که در صنایع غذایی و بداشتی مورد استفاده بیشتری قرار میگیرند. از پریفرم پت در قالب های بادی آلمینیومی استفاده میگردد.

قالب سازی بادی

چرا تمکورابر

1- بررسی دقیق نیاز مشتری (پارامترهای تیراژ تولید، کیفیت بالا و قیمت پایین میتواند در فرایند ساخت قالب تاثیرگذار باشد)

2- بررسی دقیق قطعه (آنالیز قطعه از نظر انتخاب مواد، دقت ابعادی، خواص مکانیکی و حرارتی)

3- مدل‌سازی قطعه با نرم افزارهای تخصصی (طراحی با جزئیات کامل و در صورت نیاز اعمال تغییرات)

4- انتخاب روش مناسب جهت ساخت فطعه

5- طراحی قالب با نرم افزارهای تخصصی

6- ساخت قالب

7- تست قالب و نمونه گیری

8- کنترل کیفیت و تحویل

قالب های ساخته شده توسط گروه صنعتی تمکو رابر همگی دارای گارنتی و خدمات پس از فروش هستند، همچنین شما میتوانید قبل از تحویل گرفتن قالبهای خود یک تست که نتیجه آن داشتن نمونه قطعات شماست داشته باشین.

سرعت بالای ما بدلیل تسلط بالای مهندسین زبده در کنار خالی نگه داشتن بخشی از ظرفیت مجموعه برای انجام کارهای سریع شما عزیزان میباشد که این هدف مبتنی بر انجام کارهای صرفا خاص و حساس میباشد.

گروه صنعتی تمکو رابر با هدف کوتاه کردن مسیر و کمک به روشن کردن مسیر پیش روی تولید کنندگاه و صاحبان ایده، توانسته تمامی پروسه های ساخت را به کارفرمایان معرفی نموده که بتواند بخشی از مسیر را با جلب اعتماد صنعتگران به عهده گرفته و باری از دوش آنان برداشته است.

ما گزینه ای داریم که میتوانیم سنگ های سرعتگیر را از جلوی پای صاحبان ایده برداریم و آن انجام پروژه صفر تا صد، از خرید متریال ، طراحی، قطعه و قالب سازی، مجموعه کردن، تولید و در نهایت بسته بندی و تحویل انجام دهیم.

قالب ها به این دلیل که همگی سفارشی ساخته میشوند به هیچ عنوان پس گرفته نمیشود. مگر با در نظر گرفتن شرایطی خاص و متقبل شدن هزینه های مازاد توسط مشتری که میتوانیم بعنوان نماینده ایشان قالبشان را بعنوان قالب دست دوم بفروش رسانده و مبلغ حاصله را به ایشان تقدیم نماییم.

با توجه به انجام پروسه خودکار سفارش گیری سایت temcorubber.ir حتما میبایست قبل از پرداخت نهایی برای اطمینان از مبلغ محاسبه شده با مجموعه هماهنگی های لازم را انجام دهید. در غیر اینصورت تعهدی بر انجام کار با هزینه پرداختی وجود ندارد و مبلغ بصورت کامل عودت داده میشود. همچنین لازم است پس از پرداخت از طریق درگاه اینترنتی تصویر کارت ملی و کارت بانکی شخص خریدار موقع تحویل کالا به رویت فروشنده رسیده شود.

قوانین و مقررات

سفارش دهی

مشتریان گرانقدر پس از ورود به وبسایت Temcorubber.ir و انتخاب گزینه ثبت سفارش آنلاین از طریق منوی اصلی سایت ، با طی کردن مراحل و پاسخ به سوالات مطرح شده میتوانند سفارش خود را به صورت آنلاین ثبت کنند. پس از ثبت شما کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.

بله از طریق قسمت مشاوره واتس آپ با شماره 09122309376 میتوانید در هر ساعتی از شبانه روز درخواست خود را با ذکر جزییات و عکس قطعات مورد نیاز ارسال و پس از بررسی کارشناس اقدام به پرداخت هزینه و شروع پروسه ساخت نمایید.

برای اطلاع از آدرس دقیق به صفحه تماس با ما مراجعه کنید. 

سایر

logo