پلی لاکتاید چیست؟
پلیلاکتاید (که به اسید پلی‌لاکتیک نیز معروف است، پلیمر اسید لاکتیک) یک ترموپلاستیک قابل تجزیه زیستی تجاری است که اساس آن لاکتیک اسید است. مونومرهای لاکتیک اسید از منابع تجدید پذیر مانند غلات و چغندر قند تهیه می شوند.
پلیلاکتاید با توجه به داشتن انواع خواص، قادر است تا جایگزین ترموپلاستیک هایی شود که ماده اصلی آن ها نفت خام است.
این پلیمر یکی از موفق ترین بیوپلیمرهایی است که امروزه در بسیاری از صنایع مانند پزشکی، دارویی، بسته بندی و خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.
در مقایسه با دیگر بیوپلیمرها، می توان به خواص زیر اشاره کرد:
سازگار با محیط زیست: یک پلیمر تولید شده از منابع تجدیدپذیر، قابل تجزیه زیستی، قابل بازیافت و تبدیل به کود شدن
دوست دار محیط زیست: سمی نیست
فرآیند پذیری: در مقایسه با پلی هیدروکسیل آلکانول، پلی اتیلن گلیکول و پلی کاپرولاکتن بهتر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد
پلیلاکتاید در طول فرآیند به محصولات غیرسمی و سازگار با محیط زیست تجزیه می شود که این مسئله منجر می شود تا پسماند پلاستیک کاهش یابد.
خواص پلی لاکتاید
این ماده یک پلیمر سازگار با محیط زیست و تجزیه پذیر است که ثابت کرده جایگزین بسیار مناسب پلیمرهایی است که ماده اصلی آن ها نفت خام است.
خواص آن مشابه دیگر پلیمرها مانند پلی‌اتیلن ترفتالات و پلی وینیل کلراید است.
گریدهای با عملکرد بسیار بالا جایگزین بسیار مناسبی برای پلی استیرن، پروپیلن، آکریلونیتریل بوتادین استایرن است.
با این حال، در سال گذشته این پلیمر زیست پذیر به دلیل هزینه بالای تولید آن در مقایسه با دیگر پلیمرهایی که از مواد نفتی تولید می شوند کمتر مورد استفاده قرار گرفت.
امروزه با بهینه کردن فرآیند تولید آن و با افزایش درخواست ها، با کاهش هزینه تولید همراه شده است.
بیشتر محصولات این ماده، پلیمرهای نیمه متبلوری هستند که نقطه ذوب آن ها 180 درجه سانتی گراد و دمای انتقال شیشه آن ها در محدوده 55+ تا 60- درجه سانتی گراد است. تا درنهایت محصول نهایی با ساختار کمی متبلور همراه باشد.
پلیلاکتاید یک ترموپلاستیک با ظاهری قابل قبول و مدول سفتی بالا می باشد
استحکام آن در مقایسه با پلی استیرن در دمای اتاق بسیار زیاد می باشد
در مقایسه با دیگر پلاستیک ها و به انرژی کمتری در طول فرآیند نیاز بوده و به درجه حرارت مقبولی برای فرآیند نیاز است
با این حال این پلیمر نیز با معایبی همراه است:
دمای انتقال شیشه آن پایین است
در مقایسه با دیگر ترموپلاستیک ها مانند آکریلونیتریل بوتادین استایرن، نرم بودن، استحکام کم در برابر ضربه و شکننده بودن باعث کمتر استفاده شدن آن می شود
نرخ پایین متبلور شدن آن منجر به تولید محصولاتی با ظاهر نامرتب می شود
در مقایسه با پلی‌استر، این پلیمر به هیدرولیزهای ریستی و شیمیایی حساس تر است
از نظر حرارتی ناپایدار بوده و در برابر نفوذ گاز ضعیف است
انعطاف پذیری آن کم و به سیکل های طولانی قالب‌گیری نیاز دارد
نسبت به آب ضعیف است
نرخ سرعت تجزیه شدن آن بسیار پایین است
کاربردهای پلی لاکتاید
پلیمر مورد تایید برای قرار گیری در کنار مواد غذایی
پلیلاکتاید یک پلیمر مورد تایید سازمان غذا و دارو برای استفاده در کنار مواد غذایی است. از این پلیمر برای بسته بندی محصولاتی که عمر آن ها زیاد نیست مانند میوه و سبزیجات استفاده می شود. کاربرد رایج این پلیمر در بسته بندی محصولات، لیوان های نوشیدنی، ظروف سالاد و بسته بندی های حبابی مخصوص دارو است.
پلاستیک به شدت سازگار با محیط زیست در صنایع پزشکی
به لطف سازگاری با محیط زیست و تجزیه پذیری، صنایع دارویی و پزشکی از این پلیمر استفاده های مفیدی می کند و به تولید ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺎﻓﺖ دارﺑﺴﺖ، سیستم نقل و انتقال مواد یا پوشش پوسته مانند و دیگر تجهیزات پزشکی قابل جذب در طبیعت می پردازد.
با توجه به چندکاره بودن این پلیمر از آن در چسب زخم، تجهیزات پزشکی مانند آتل، پیچ، ورق و بخیه استفاده می شود. همچنین برای بهبود زخم و لیپودیستروفی صورت بکار گرفته می شود.
رشد روزافزون پلی لاکتاید در موارد اساسی
پلی‌لاکتایدهای تجدیدپذیر زیستی و کامپوزیتی، نسبتاً جدید در صنایع خودروسازی و الکترونیکی به شمار می روند. این کامپوزیت ها مقاومت کششی زیاد و قوی تری در برابر ضربه دارند در نتیجه در تولید قطعات داخلی خودرو یا کلاه های ایمنی بکار گرفته می شوند.
خواص بهبود یافته این پلیمر موجب می شود تا در کفپوش، کاور پیلار، تزئینات درب، پنل جلو و سقف ماشین بکار گرفته شود. پلی‌لاکتایدهای بیوکامپوزیتی برای محافظ چرخ یا سانروف ماشین های هیبریدی مورد استفاده قرار می گیرد.
الیاف و پارچه های تولید شده از پلی لاکتاید
پلیلاکتاید همچنین برای تولید الیاف و پارچه بکار گرفته می شود مانند پیراهن، فرض، تشک، لحاف و لباس ورزشی. با توجه به اینکه جذب رطوبت در آن کم است نسبت به اشعه یووی مقاوم است. این پلیمر همچنین در کود گیاهی، فوم محافظ و مواد عایق نیز بکار گرفته می شود.
