01
نام رایج
EPDM؛ خانواده‌ای از الاستومرهای اتیلن-پروپیلن-دیان.
گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
09202309376 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
EPDM یک الاستومر پرکاربرد است که به مقاومت مناسب در برابر آب، بخار، ازن و شرایط جوی شناخته میشود. اما مثل هر ماده دیگری، انتخاب آن باید براساس محیط واقعی قطعه انجام شود؛ مخصوصاً وقتی روغن، سوخت یا حلال در سرویس وجود دارد.
EPDM مخفف Ethylene Propylene Diene Monomer است. این ماده در بسیاری از قطعات لاستیکی، گسکت‌ها، شلنگ‌ها و اجزای در معرض آب و هوای بیرونی استفاده میشود. مزیت آن زمانی مهم است که با سیال و دمای واقعی پروژه سازگار باشد.
هدینگ قبلی حفظ شده؛ اعداد طراحی باید از دیتاشیت گرید واقعی برداشته شوند.
EPDM؛ خانواده‌ای از الاستومرهای اتیلن-پروپیلن-دیان.
بسته به گرید متفاوت است و نباید یک عدد عمومی را برای همه Compoundها استفاده کرد.
خواص کششی و ازدیاد طول به فرمولاسیون، سختی و شرایط پخت وابسته‌اند.
سختی باید با طراحی، فشار تماس، مونتاژ و عملکرد مورد انتظار هماهنگ شود.
آب، بخار، ازن و هوازدگی از نقاط قوت شناخته‌شده EPDM هستند؛ روغن و سوخت محدودیت مهم‌اند.
Compression Set، چسبندگی و سایر خواص باید براساس همان گرید و Condition آزمون ارزیابی شوند.
انتخاب ماده از نوع سیال و محیط سرویس شروع میشود، نه از نام لاستیک.
| شرایط پروژه | EPDM | Silicone | FKM / Viton |
|---|---|---|---|
| آب و بخار | گزینه مهم برای بررسی | بسته به گرید/کاربرد | معمولاً اولویت اول نیست |
| ازن و فضای باز | نقطه قوت | خوب | وابسته به محیط |
| روغن و سوخت | معمولاً نامناسب | اغلب محدود | گزینه مهم برای بررسی |
| دامنه دمایی گسترده | گرید-محور | نقطه قوت | گرما قوی، Low-temp گرید-محور |
| منطق اقتصادی | اغلب اقتصادی‌تر | گرید-محور | معمولاً هزینه بالاتر |
موضوعات قدیمی صفحه حفظ شده‌اند و با نگاه مهندسی دسته‌بندی شده‌اند.
گسکت، شلنگ، لوله و قطعاتی که با آب و محیط بیرونی سروکار دارند.
درزبندها، قطعات آب‌بندی و اجزای محیطی؛ بسته به تماس با سیال و دما.
گرومت، گسکت، شلنگ، لوله و قطعات لاستیکی برای شرایط مناسب EPDM.
برای آب و شرایط جوی مناسب است، اما فشار و Compression Set باید بررسی شوند.
مقاومت در برابر ازن و Weathering آن را برای قطعات بیرونی جذاب می‌کند.
در بعضی عایق‌ها و روکش‌ها استفاده میشود؛ انتخاب نهایی گرید-محور است.
برای حفظ ساختار و دارایی‌های صفحه قبلی، هر دو تصویر اصلی مقاله در نسخه جدید نگه داشته شده‌اند.
برای ازن، نور و محیط بیرونی یکی از گزینه‌های مهم صنعتی است.
در بسیاری از سرویس‌های آبی و مرطوب وارد Shortlist میشود.
در کاربرد مناسب میتواند نسبت به بعضی الاستومرهای تخصصی‌تر اقتصادی‌تر باشد.
برای شرایط بیرونی و چرخه‌های آب‌وهوایی گزینه‌ای شناخته‌شده است.
در قطعات قالبی و اکسترودی استفاده میشود؛ فرآیند نهایی به طراحی و گرید وابسته است.
از واشر و گسکت تا شلنگ و پروفیل، بسته به شرایط سرویس قابل بررسی است.
لازم نیست از ابتدا گرید EPDM را بدانید؛ مهم این است که شرایط واقعی قطعه مشخص باشد.
EPDM یک الاستومر بر پایه اتیلن، پروپیلن و دیان است که در کاربردهای آب، بخار، ازن و شرایط جوی بسیار رایج است.
EPDM عمومی معمولاً برای بسیاری از روغنها و سوختهای هیدروکربنی مناسب نیست؛ سازگاری باید برای سیال واقعی بررسی شود.
هیچ پاسخ عمومی وجود ندارد. آب/بخار/هوازدگی معمولاً EPDM را جذاب می‌کند، در حالی که دامنه دمایی و انعطاف میتواند Silicone را وارد Shortlist کند.
عدد نهایی را از Datasheet همان Compound و شرایط واقعی پروژه بردارید؛ یک محدوده عمومی برای همه گریدها مناسب نیست.
سیال، دما، فشار، محیط، سختی و تیراژ را همراه نقشه یا نمونه ارسال کنید.