قالب بادی پلی اتیلن امروزه برای تولید بسیاری از قابها، قطعات و ظروف پلیمری به کار گرفته میشوند. به دلیل مزایایی که این قالب ها دارند بسیاری از صنایع در تولید محصولات مختلف پلمیری از آن استفاده میکنند؛ به همین دلیل در ادامه تصمیم گرفته ایم به معرفی قالب بادی پلی اتیلن بیشتر بپردازیم و شما را با آن آشنا نماییم.
بهتر است بدانید، قالب های بادی پلی اتلین انواع مختلفی دارند که با توجه به نوع محصول پلیمری که قرار است تولید شود باید به انتخاب نوع دقیق آنها پرداخت. انتخاب صحیح قالب ها نه تنها به کاهش قیمت قطعات تولیدی منجر خواهد شد؛ بلکه در افزایش کیفیت آن نیز تاثیر بسزایی خواهد داشت.
قالب بادی پلی اتیلن به صورت کلی انواع مختلفی دارند که از میان آن ها قالب های تزریقی و فشاری جزء متداول ترین گزینه ها به شمار میروند. قالب هایی که توسط این قالب ها تولید می شوند از کیفیت قابل توجهی برخوردار بوده و پاسخگوی صنایع مختلف میباشند.
قالب های فشاری که عمدتا از آلومینیوم ساخته شدهاند، بهترین گزینه برای ساخت قطعات و محصولات پلمیری با اندازه ی کوچک میباشند. برای تولید محصولات با استفاده از قالب بادی پلی اتیلن از نوع فشاری باید در مرحله ی اول پریفرم را در کوره قرار داد و با استفاده از دستگاه های کمپرس باد، حجم خارجی پریفرم را افزایش داد تا ظرف شکل قالب را به خود گیرد.
با استفاده از قالب بادی پلی اتیلن از نوع فشاری میتوان در کمترین زمان ممکن قطعات مختلف را به تولید رساند؛ ضمن این که هزینه ی تولید قطعات نیز به صورت قابل توجهی کاهش خواهد یافت اما متاسفانه افزایش پلیسه و ضایعات از معایبی است که برای تولید محصولات با قالب های فشاری باید به آن توجه داشت.
برای تولید محصول با استفاده از قالب بادی پلی اتیلن از نوع تزریقی، مواد پلیمری با استفاده از روش های مختلف به درون قالب تزریق می شوند؛ در این مرحله در قسمت میان قالب یک پیش فرم به شکل لوله به وجود خواهد آمد تا امکان دمیدن هوا در این قسمت وجود داشته باشد. با دمین هوا در قسمت لوله ای، میتوان شاهد شکل گیری پلی اتیلن و حالت گیری آن، به شکل قالب بود.
بارزترین مزیت تولید محصولات با استفاده از قالب های تزریقی را می توان کاهش نرخ ضایعات دانست. محصولاتی که با استفاده از این قالب ها تولید می شوند کمترین نرخ پلیسه و قسمت های اضافی را خواهند داشت که باعث می شود نیاز به برشکاری بعد از تولید به شدت کاهش یابد یا حتی حذف گردد.
در مواردی که تولید کنندگان به دنبال تولید اقتصادی قطعات هستند انتخاب قالب بادی پلی اتیلن از نوع لاستیکی یا سیلیکونی گزینه ی مناسبی به شمار میرود.
تولید قطعات با استفاده از قالب های لاستیکی و سیلیکونی به این صورت است که ابتدا مواد خام پلمیری به صورت مذاب به درون قالب ها ریخته میشوند. این قطعات بعد از سرد شدن به مرحله ی نهایی خواهند رسید و میتوان به استفاده از آنها پرداخت.
گروه صنعتی تمکورابر (بسپار صنعت سیلیکون) ، تامین طراحی و ساخت انواع قالب و قطعه
ارتباط با ما : 02191011034 – ساعات کاری شنبه الی پنجشنبه – info@temcorubber.ir
زیر بنای گروه صنعتی تمکو رابر در سال 1389 با راه اندازی یک گروه مهندسی در حوزه طراحی و ساخت قالب های اسباب بازی تشکیل شد. با گسترش این گروه در سال 1395 گروه صنعتی تمکو رابر با محوریت آقای مهندس محمد تمثال (مدیریت عامل مجموعه)، به عنوان طراح و سازنده خوشفکر قالبهای صنعتی با هدف کمک به تولید، وارد صنعت مهم و حساس قالبسازی کشور گردید و توانست در مدت کوتاهی به عنوان یکی از پیشقدمان این صنعت شناخته شود. تمکو رابر با بهرهگیری از روشهای علمی، تجهیزات و ماشینآلات پیشرفته، بکارگیری نیروهای متخصص و مجرب و همچنین به دلیل نوآوری در طراحی و کیفیت مطلوب قالبهای ساخته شده همواره مورد توجه تولیدکنندگان صنایع مختلف قرار گرفته است. مطالعه بیشتر
کلیه حقوق این وب سایت متعلق به گروه صنعتی تمکورابر است و کپی از مطالب این وب سایت با اخذ مجوز کتبی امکان پذیر است.